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矿用多级泵离心泵故障案例分析

          多级泵在矿山里的用量很大,流量范围3.75~800立方米/小时,扬程80~1500m,有几千种型号,满足各种矿山给排水使用。今天长沙水泵厂为您分析某铜矿新增MD360-40X3型矿用多级泵安装使用过程中出现的故障和解决过程。
       江西省某铜矿,原来使用三台MD280-43x3型不锈钢矿用多级泵,设计为二用一备,单台水泵流量280方,输送扬程129米,输送的矿井水含酸性较重,管道采用聚乙烯钢骨架缠绕符合管。改管道属于近些年研发的高科技产品,质量好,重量轻,避免了铁管的生锈问题,聚乙烯材料防腐性能好,内配的钢骨架不与介质接触,提高了管道的强度,这种管道是一种很大的趋势,使用了越来越大。2008年为了迎接奥运会,北京首都机场扩建使用的管道就是这种产品,用量在3000万以上,钢骨架复合管使用寿命大50年。矿山设计的出水管道为DN250,后,因矿井底部涌水量增加,原有水泵已经无法满足排水要求,所以采购了三台大流量的MD360-40x3型不锈钢矿用多级泵,替换原来的MD280-43x3多级泵。在更换多级离心泵时,使用原有的水泥基础,现场重新设计底座,将原有的水泥基础加长,现场浇筑。在更换、使用过程中用户提出了下列问题:
        1、拆除旧泵后,要求新泵的进水口中心线与原泵一致,保证吸水管道进入自流井处于中间位置。
        2、水泵在试运行后,用户反映出水端轴承温度高,烫手,进水端的轴承温度正常。
        3、水泵在运行过程中有“噪音”,用户反应是水泵内金属摩擦的声音。
        4、水泵运行后,出水管道末端流量小,只有半管水。
        我方技术工程师到现场给予了解答。
        1、要保持进水口原有位置很简单,在旧泵未拆之前,用线锥引中心线到地面,在水泥基础上标记,然后根据各个位置的尺寸推算,来焊接底座。
        2、对于轴承发热的问题,我方人员在现场用手摸轴承位置,是有一点温度,不过温度不高,属于正常现象,水泵未出现振动的情况下,轴承温度不超过60度以上,都不会影响水泵安全运行。用户不了解这个,以为只要轴承发热,就表示轴承有故障。
        3、水泵在运行中有异响,用户说是金属摩擦的声音,这个说法明显头出入。不锈钢泵一旦转子与泵体摩擦就会立即咬死。现场咨询聆听后发现是水流的声音,声音蛮大,因为用户将出水阀门全开,水泵在额定工况以外运行,通过将控制阀关下,声音恢复了正常
        4、对于出水管出水量只有半管水,这个肯定不正常,由于是全新的水泵,不可能是水泵效率的问题,那么问题一定在管道上。出水管道为全新的管道,也不会出问题,那么排除后就只剩下进水管道的问题了。通过对进水管道的检查,发现进水管使用的底阀是旧底阀,底阀被绳子绊住了,无法完全打开,导致了进水量减少,解决这个问题后,发现流量有所增加,可还是偏小。继续检查进水管,发现进水管由二节水管组成,接口位置是侵泡在水里的,从接口位置漏水,肉眼无法看清水里的情况。更换密封垫片,重新拧紧螺栓后,再试机出水量恢复了正常。
        以上是现场出现的一些情况,当然还会有其他方面的,今天列出来希望对大家日后有所帮助。
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