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气动隔膜泵出故障了,怎么解决?

    气动隔膜泵的用途越来越多,受广大用户认同。用到隔膜泵的地方有化工厂,涂料的喷射动力,陶瓷厂等。隔膜泵的动力源有两种,一为电机带动,二为气体带动。在这两种中气动的用量较大,我们以量大的为重点,下面长沙水泵厂来谈一谈关于气动隔膜泵的维护。
     气动隔膜泵比较常见故障有:
    1、泵无法旋转,造成这种结果又几种可能,一时中轴上的轴套被磨坏了;二是燕子磨损了阀芯造成的卡死;三十上在中轴两端的螺母脱落了;四是长时间使用膜片坏了;五是隔膜泵摆放不对;倒了使阀芯无法回位。
    2、输送介质中含渣滓和油垢,造成的原因是膜片损坏了。
    3、输送介质外漏,原因有一时锁紧螺杆拉得不够紧;二十两边的泵壳对接不紧密,有缝隙;三是密封圈走样或损坏。
    4、输送量变小,造成的原因通常有,一时进口或出。口的止回阀磨损了,密封性能不够,也有可能是有物料卡住了,这两个情况都会导致输送物料的回流,降低了输送效率;二是由于隔膜泵是塑料做的,有收缩性,如果长时间受拉力的作用会变型。这样减小了输送容积,变得狭长,不利于输送;三是损坏了较厚的黑色膜片,这样中轴走不到该到的地方。
    5、泵输送没劲。速度也变慢。有几种可能,一是给气的气压减小了。我们检查一下压力表,看气压达不达到4~7kg的常规值,接着查看阀门有没有打开,打开的程度够不够;二是可能消音器造成堵塞,限制了气的通过,使抽送变得缓慢;三是泵内杂物过多,堵住了关键气孔,卡住了阀的芯;四是端盖被阀芯撞破;五是泵内密封件损坏,气体自由走到,破坏了设计要求。
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