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离心泵使用中经常犯的错误


    由于对离心泵了解不够全面,用户在离心泵安装和使用中经常会犯一些错误,造成不必要的损失,下面长沙水泵厂和您一起来分析离心泵使用过程成常见的十大错误。
    1、离心泵的核心数据超过标准值。不管是流量、扬程或者泵的转速,如果经常高出离心泵的设计,这些因素对离心泵是非常不利的。离心泵经常在大流量的工况下运行;离心泵的扬程远远高于使用的时间需要;离心泵的转速高于额定转速,它们必然会降低离心泵的耐用性,大大降低使用时间。
    2、对离心泵维护工作没做到位。在通过原来到使用现场对离心泵的检查发现,很多客户对离心泵的维护意识是十分淡薄的,很少或者几乎不对离心泵进行维护。离心泵的轴承或轴瓦润滑油是要长期检查的,监测润滑油的油质,油量是不是还够。外接附属管路是否完好,能否正常的服务于离心泵。此外,电机的轴承润滑油也是需要经常观察的对象,千万不要出现缺油的现象。水泵和汽车都是机械,机械都会有损耗的,我们都知道汽车跑到一定的公里数时,就需要去4S店做保养,当然水泵也是一个道理。
    3、原来抽清水的铸铁泵换去抽腐蚀性液体。有些用户对这方面认识不够,不了解金属与腐蚀性液体的化学反应,将原来用作抽清水的离心泵用作去抽有腐蚀性的液体。这样做实际上是很危险的,不但会腐蚀离心泵造成经济损失,而且极有可能发生安全事故。并不是说铸铁泵就不能抽有腐蚀性液体,用户在做决定之前建议向泵的生产厂家咨询一下比较好。
    4、使用环境潮湿太重。离心泵安装的周围空气里含水比重太重,水汽长期接触到电机和控制系统里的气动元件,将会造成对它们的侵蚀,降低使用期限。造成这样的原因是因为现场空气不流通并且有大面积的水汽挥发源,也可能是现场的排水沟被堵住,不能正常排水。
    5、离心泵炸裂。造成这种现象的原因一般有四个,第一是离心泵的进口的压力太大了,超过了泵的设计,一般离心泵的进口压力是不超过0.6MPa,如果进口压力过大建议改变泵的材质,用来承受压力;第二是在使用过程中,离心泵的出口被杂物堵死,离心泵憋力无法释放;第三是离心泵的压力过大,设计的材质不能承受这么大的力;第四是在冬季或者气温极低的情况下,系统停机后用户没有将离心泵内的液体排除掉,液体结冰以后体积增加了1/11,把泵给撑破了。
     6、输送颗粒介质时没有考虑耐磨。离心泵在使用过程中并不是只输送清水,在和多场合使用时,液体内都会带有颗粒或杂志,这些固体物和液体一起冲刷水泵过流面,将加速对它们的磨损,甚至将泵体磨穿。含固体颗粒的使用现场有:1、在矿山中,煤矿、铁矿、铜矿等,给排水中通常有颗粒。2、在河道取水时,河水含有沙粒和石子。3、在化工厂和电厂等液体中通常有渣料。在对以上现场的液体输送时,应在泵进口前设置过滤装置和沉淀装置。
    7、离心泵基础的材质和设计不合理。功率较小的泵机组通常是水泵和电机一起安装在一个底座上,当水泵和电机的重量过大时是不建议用这种方式,因为水泵和电机安装在一起,运行时会发生共振,电机和水泵越大这种影响是越明显的。基础的刚性不够,一些厂家为了节省成本,使用的材质等级不够,造成机组运行时震动变大。
    8、泵出口阀门关死或者打开程度不够,限制出水。泵运行后,操作人员忘记将出口阀门打开或者打开的程度很小,这样使水不能有效输送出去,叶轮在做无用功。叶轮不断的给这样液体做功,加大水分子运动,只是提高了水的温度而已。这样也会对水泵造成损耗。
    9、在离心泵进口处犯的错误。1、离心泵进口到吸水液面距离太高;2、进水口被杂物堵塞;3、进口处的液体变高了,造成汽化,但是泵进口的压力却没有增加,这些原因对会影响到离心泵的正常工作。
    10、没有坚持对水泵进行照顾。用户没有按照厂家提供的使用资料行事,没有把维护水泵当作一项例行工作来做,离心泵的密封需要经常检查,及时更换;水泵表面油漆老化,掉漆之后应该及时重新刷漆;机组运行时的震动值应该经常检查;这些都是小毛病,千里之提,溃于蝼蚁,从小事做起,防范于未然。
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