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凝结水泵为什么会发生汽蚀?如何解决?

 
     冷凝泵一般用在燃煤火电厂输送冷凝水,也可以用来输送物理化学特性与冷凝水相似的液体。冷凝泵的吸水性能强,汽蚀余量小,适应于汽蚀余量苛刻的适应场地。虽然冷凝泵的汽蚀性能好,但仍然有被汽蚀的可能,凝结泵一旦被汽蚀后就会对水泵泵体、叶轮、轴套、密封环等配件造成伤害,使其表面变粗糙,影响凝结水泵的流量,压力,使用效率降低;形成很多的气孔,日积月累后可使穿孔或者断裂。有哪些原因会造成凝结水泵被汽蚀?应该采取什么样的措施解决?我们来谈一谈。
   原因一:凝结水泵启动前泵内的空气没有排净。当水泵启动前,仍有少量空气在泵体内时,会影响水泵的出水量和压力,也会造成水泵的汽蚀。解决方法:关掉电源,重新排空气,直到空气排净。凝结泵在启动前,要关闭出口阀门,这样才能很好的排净空气,如果没有关闭出口阀,出口管路距离太长,就很难排净管道内的空气,从而抽不上水来。
   原因二:凝结水泵的工作系统不是一个密封的系统,有泄露的地方,导致进气,情况可能有下面几种:1、泵吸入管道有缺陷或漏洞,导致进气;2、管道和凝结泵法兰口接口处密封性不够,导致进气;3凝结泵组装原因。组装的时候泵的整体密封性没达到,密封纸垫破损、密封O型圈破损、泵体泵盖有气孔,砂眼、机械密封磨损等。解决方法:1、排查进口管道,修补进气处或更换管道。2、更换损坏的密封垫和O型圈。3、修补泵体泵盖,堵住气孔砂眼。5、更换机械密封。
   原因三:工况原因。燃煤燃烧的凝结水通过搜集后,由凝结泵输送给锅炉,当做锅炉的给水,这是一种节约资源的做法,凝结水本事就是高温,供给锅炉使用,提高了锅炉水的温度,降低了燃煤的消耗,减少了资源浪费,降低了污染。由于凝结水的温度通常都是比较高的,在回收时有一定的技术难度。离心泵都是靠叶轮旋转产生离心力形成负压来输送水,可是凝结水的温度高容易被汽化,产生气泡。水泵在高速运转时凝结水会冲撞气泡,使其破裂,同时强烈的撞击叶轮和泵体,使他们被汽蚀。凝结泵输送的饱和水,工作环境的真空度很高,是比较容易发生汽蚀的,那么我们需要采取什么措施才能有效的解决这样的问题呢?我们可以降低凝结泵的安装位置,将凝结泵安装在地坑中。长沙水泵厂分析:这样做的原因是凝结泵安装在冷凝器水位以下,这样的话凝结泵的水泵进口高度就低于凝结器的水位,由于水的密度大于空气,水会自然重力向下压,而空气会上飘,空气无法进入凝结水泵。
 

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