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离心泵冷却水用量与接法

       离心泵在输送高温介质时需要配套辅助冷却系统,如高温锅炉水、高温化学介质等,我们对泵进行冷却的目的有:
       1、给泵轴承体等承部件冷却降温,避免由于热膨胀使水泵与电机的同心对中度产生位移。
       2、给水泵的轴承降温,轴承在高速高温下运转寿命将大打折扣。
       3、将机封或填料密封处渗透的微量液体带走,还能抵消摩擦产生的热量。
       4、给密封腔内降温,使密封的工作条件保持稳定,增加他们使用时间。
       5、在输送特殊液体时,如液化气、液氨等蒸汽压高的液体,用水管将40度左右的热水引到机封静环处,这样做的好处是防止降压时它的结冰,也可以防止橡胶或四氟胶圈变硬变脆,失去密封效果。
       冷却水的用来标准和接法
       当输送介质的温度为小于105度时,需要冷却的位置有:轴承、密封压盖处。冷却水管连接方式,冷却水→轴承→密封压盖→防水漏斗。用水量标准为0.6~1.2立方米/小时·台。
       当输送介质的温度为105~200度时,需要冷却的位置有:轴承、密封压盖处、密封腔。冷却水管的连接方式,冷却水→轴承→密封压盖→污水管,密封腔→循环水管。用水量标准为0.9~1.8立方米/小时·台。
       当输送介质温度为小于200度时,需要冷却的位置有:轴承、密封压盖处、密封腔、水泵支撑部件。冷却水管的连接方式,冷却水→轴承→密封压盖→污水管,密封腔→泵支撑部件→循环水管。用水量标准为1.6~2.6立方米/小时·台。
       冷却水水质说明
       在石油化工行业用的工艺化工流程泵通常都需要冷却装置。一般冷却水选择用循环水或者新鲜的自来水,为了经济效益考虑选择循环水的情况比较多。在循环水使用一段时间后,水里含有悬浮物,污垢、杂事等,应停止使用,以免给影响水泵的密封效果和使用寿命,这时改用新鲜水。
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