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多级离心泵填料的正确安装方法与维护

  我们都知道离心泵的密封方式一般分为填料密封和机械密封两种,机械密封安装好后使用时间较长,而且操作方便,不需要怎么维护,我们不予多讲;由于填料密封时,水泵高速运转,密封系统很容易磨损(轴套和填料绳),特别是填料绳,短则一周一换,长则一月一换,操作频率高,更换填料绳时如果操作不正确将大大影响水泵的使用效果。下面我们先来讲一讲更换填料绳时,正确的方法。

  当离心泵的填料密封系统磨损后会导致泄露的水量过大,从而影响了水泵的流量和压力,不能满足系统使用要求,这时我们需要停机,检查离心泵的填料密封系统。停机后,首先将填料压盖上的压紧螺栓取下,然后将压盖移动到贴近轴承压盖的位置;用长尖嘴钳将填料一根一根的从填料腔夹出来;再取出填料环,取出填料轴套,仔细观察填料环和填料轴套的磨损情况,当有磨损过大时应更换新的填料环和轴套(填料轴套表面磨损伤痕过大时,水会沿着裂痕向外泄露)将磨损的填料取出来后,我们要把填料腔里、轴套、填料压盖、填料环表面清洗干净并打一点机油养护。

  接着我们来讲给离心泵装新填料时的技术要求与步骤。首先我们要选择优质的填料,劣势的填料不但密封效果不好,而且使用寿命太短,虽然价格便宜,不过一利百弊,建议大家购买优质的填料,这样省心省力。我们将填料缠在轴套外面一周进行比划,来确定需要填料的长度。长度确定好后用剪刀剪下,这里要注意的是填料绳的接口一定要剪成斜坡型,以保障填料绳搭接处高度密封性。我们以第一根填料绳为标准,一次剪下填料绳,数量根据填料腔的深度来确定,切忌随意一根为标准,这样累积误差会导致后面的过长或者过短。填料绳剪好后,我们开始压填料了,压第一填料时记住接口的方向,第二根的接口方向与第一根刚好成180度反方向,这样是为了保证密封效果。压了3~4根后,我们要在中间放入填料环(这里填料环起骨架作用,如果全部是填料绳,而没有填料环,填料压填料容易变形,达不到密封效果),填料环的位置保证在中间,不要过前,也不要过后。接着压完后面的填料,直到平靠填料腔口。平填料腔口后,用填料压盖将填料压紧,把握好压盖对填料绳的力度,过松时继续加入填料。装好填料,拧紧压盖后便可开始试机了,运行时,泄露大时可以拧紧压盖,不过也要注意不能拧得过紧,以免导致水泵功率过大和填料冒烟。

  安装填料虽是简单的事,不过也时常有客户操作不当导致更换填料后,填料处漏气严重,无法排除真空,离心泵无法上水的现象。还有些客户由于对水泵填料结构不是很熟悉,更换填料时忘记安装填料环进去,导致填料绳短期内就失效。如遇到技术问题,请咨询长沙水泵厂技术人员。

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